一、悬臂梁冲击机产品用途
XJUD数显式悬臂梁冲击机主要用于硬质热塑性塑料、硬质热固性塑性、纤维增强热固性塑性、热塑性复合材料等非金属材料冲击韧性的测定。试验机适用材料广,测量范围宽,数据准确可靠,结构简单,操作方便。是化工企业、科研单位、大专院校、质量检验等单位的理想检测设备。
该冲击试验机是采用微计算机技术的智能化数显式冲击试验机。其特点是能够自动修正摩擦和风阻所带来的能量损失,摆脱了能量由于阻力影响而进行修正的数值图表,试样断裂后摆锤剩余能量的检测和能量损失的修正在冲击过程中一次完成。
该冲击试验机采用LCD液晶显示器显示试验结果,提高了冲击机的精确度,读数更直观方便。数显冲击机具有角度自识别功能,能量损失自动补偿功能,试验精度高。
二、该系列试验机符合标准:
GB/T1843-2008《塑料 悬臂梁冲击强度的测定》。
JB/T8761-1998《塑料悬臂梁冲击试验机》。
GB/T21189-2007《塑料简支梁、悬臂梁拉伸冲击试验用摆锤冲击试验机的检验》。
GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》。
GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》。
XJUD摆锤式冲击试验机为数显式,包括两种型号:
1、XJUD-5.5悬臂梁冲击试验机,最大冲击能量为5.5J。
2、XJUD-22 悬臂梁冲击试验机,最大冲击能量为22J。
三、技术参数
| XJUD-5.5 | XJUD-22 |
冲击能量 J | 1、2.75、5.5 | 11、22 |
冲击速度m/s | 3.5 | 3.5 |
摆锤预扬角° | 150°±1° | 150°±1° |
打击中心距mm | 335±0.5 | 335±0.5 |
冲击刀刃至钳口上面的距离mm | 22±0.2 | 22±0.2 |
锤刃圆角半径mm | R0.8±0.2 | R0.8±0.2 |
固定钳口块厚度mm | 12.7、10 | 12.7、10 |
冲击机尺寸mm | 450X300X700 | 600XX300X930 |
冲击机重量kg | 83.5 | 140 |
修正前的能量损失 | 1J:<2.0% 2.75J:<1.0% 5.5J:<0.5% | <0.5%
|
修正后的能量损失 | 1J:<0.5% 2.75J:<0.3% 5.5J:<0.2% | <0.1%
|
四、结构特点
1、悬臂梁冲击试验机由机身、冲击锤体、试样钳口、挂锤装置、数显触屏、PLC模块等部分组成。
2、机身:是试验机的结构支撑,由冲击机身、旋转摆轴、水准泡、调整地脚等组成。试验前应根据水准泡调整试验机的水平。
3、冲击锤体:冲击锤体由连接套,锤杆,锤体,砝码,冲击刀刃等组成。试验机可配置多种规格的摆锤,可产生多种冲击能量。试验时应选定一种适宜冲击能量的摆锤。
4、XJUD-5.5可配备1J和2.75J两把悬臂梁冲击摆锤,2.75J摆锤加砝码后可变换为5.5J的冲击摆。
5、XJUD-22可配备11J一把悬臂梁冲击摆锤,11J摆锤加砝码后可变换为22J的冲击摆。
6、试样钳口:由钳口支座,固定钳口、活动钳口、夹紧手轮、对中样板等组成。试验时应根据试验要求,调整固定钳口。
7、挂锤装置:用来把冲击摆锤固定在150°的初始位置上,冲击时能使摆锤自由落下。
8、数显触屏及PLC模块:由数显触模屏,旋转光码盘,PLC模块,开关电源,旋转摆轴等组成。
9、试验机旋转摆轴上装有光电编码器,摆轴的旋转角度由光电编码器采集读出,PLC实时接收并精确计算,通过LCD数显触模屏输出角度及试验结果。试验机由数显触模屏输入试验参数,冲击过程由PLC程序控制。消除了视觉误差,读数更直观准确。
10、在冲击试验过程中,冲击摆受到空气的阻力、摆锤轴承的摩擦阻力、指针的摩擦阻力会产生能量损失。在冲击试样试验前,进行空冲击操作,程序能够自动计算能量损失。
11、试验机是采用微计算机技术的智能化数显冲击机,智能修正各种阻力所带来的能量损失。不需要绘制数值图标(数值图表主要用于指针式冲击机能量损失的修正)。试样断裂后,摆锤剩余能量的检测和能量损失的修正在冲击过程中一次完成,提高了试验效率和准确性。
12、具有冲击数据保存,冲击强度计算和冲击强度平均值计算功能。克服了指针式冲击机人工计算的缺点。
五、试样类型的选择
根据试验标准要求选择和制备冲击试样。试样缺口分A,B型,可用缺口制样机制备。
A型缺口 45°±1° 缺口底部半径 R0.25±0.05mm
B型缺口 45°±1° 缺口底部半径 R1.0±0.05mm
采用国标GB/T1843-2008试验时,冲击试验的试样类型、试样尺寸、冲击方向、悬臂高度、缺口类型、固定钳口选择如下表:采用1型试样,用侧向冲击。
ASTMD256中悬臂梁冲击试样类型表(单位:mm)
试样类型 | 长度l | 宽度b | 厚度h | 方法名称 | 缺口类型 | 缺口半径 | 缺口剩余宽度 |
2型 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 12.7±0.2 | ASTMD256 | A缺口 | R0.25±0.05 | 10.2±0.2 |
B缺口 | R1.00±0.05 | ||||||
3型 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 6.4±0.2 | A缺口 | R0.25±0.05 | ||
B缺口 | R1.00±0.05 | ||||||
4型 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 3.2±0.2 | A缺口 | R0.25±0.05 | ||
B缺口 | R1.00±0.05 |
在国标GB/T1843-1996标准中,冲击试验的试样类型、试样尺寸、冲击方向、悬臂高度、缺口类型、固定钳口选择如下表:1型为优选试样,用侧向冲击。