熔体流动速率测定仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。
熔体流动速率测定仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定,升温速度快、恒温精度高;在填料之后,能迅速恢复恒温状态。中文显示,自动计时,自动切料,自动计算融指数结果、计算密度、自动打印等多种功能。可用于对可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率(MFR)或熔体体积流动速率(MVR)来进行测定;采用进口双显智能化控温仪表,控温精度稳定。
1、电脑系统:电脑系统是熔体流动速率测定仪的核心控制单元,负责整个仪器的运行和数据处理。它通过软件调节加热器的功率,以实现精确的温度控制,并能够自动计算和显示流动速率值。
2、检测装置
料筒:料筒采用氮化钢材料,并经氮化处理制作,硬度高,耐磨性好。
料杆:料杆同样采用氮化钢材料,顶部装有隔热套,以减少热量传递。
口模:口模有Φ2.095±0.005mm与Φ1.180±0.010mm两种规格,用于不同测试需求。
3、负荷
砝码:负荷由砝码与料杆组件的联合质量之和构成,砝码有不同的质量组合,以满足不同的测试要求。
料杆组件:料杆组件的质量中不包括导向套的质量,这一点在测试时需要特别注意。
4、自动测试机构
计时方式:本机电脑计时系统有手动和自动计时两种方式,自动操作可以克服操作者反应速度的差异。
距离测定:自动测试机构由红外线控制料杆的移动距离,用以测定料杆下移特定距离所需的时间。
5、自动切割装置
结构组成:自动切割装置由微电子电路、选时开关、电动机及变速机构、刀片组成,安装在料筒底部。
功能特点:体积小巧,动作灵活,能够在测试结束后自动切割试样,提高测试效率。