熔体流动速率测定仪在使用中会遇到怎样的问题呢？

　　熔体流动速率测定仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。

　　熔体流动速率测定仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高;在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算融指数结果、计算密度、自动打印等多种功能。可用于对可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率(MFR)或熔体体积流动速率(MVR)来进行测定;采用进口双显智能化控温仪表，控温精度稳定。

　　熔体流动速率测定仪在使用过程中可能遇到的常见问题及解决方法具体如下：

　　1、温度控制不准确：如果发现仪器的温度控制出现问题，需要检查加热装置是否正常工作，并确保温度传感器的准确性。必要时进行校准或更换。

　　2、压力不稳定：压力波动可能会影响测试结果。应检查压力装置是否稳定，包括压力泵和相关密封部件是否正常，以及是否有漏气现象。

　　3、熔体通道堵塞：在测试过程中，如果熔体通道发生堵塞，需要关闭设备，待温度降低后清理堵塞物，确保通道畅通。

　　4、时间测量系统误差：时间测量系统如果出现误差，需要对计时器进行检查和校准，确保其准确性。

　　5、数据采集与处理系统异常：如果数据采集系统出现问题，应检查连接线路是否牢固，软件是否正常运行，必要时重启系统或联系技术支持。

　　6、样品制备不当：样品制备不符合要求会影响测试结果。确保按照标准将试样切成规定尺寸，并在规定的时间内完成加料和压实操作。

　　7、测试结果偏差大：如果测试结果与预期偏差较大，应考虑是否存在操作失误，如加载负荷是否正确、试验温度是否恰当等。同时，检查样品是否有气泡或其他瑕疵。

　　8、设备老化：长期使用的设备可能会出现性能老化的问题，定期维护和更换磨损部件是必要的。

　　9、环境因素影响：确保实验室环境稳定，避免温度、湿度等环境因素对测试结果产生影响。